คุณสมบัติของวัสดุ ACM: คู่มือปฏิบัติสำหรับแผงคอมโพสิตอลูมิเนียม

เมื่อผู้รับเหมาตกแต่งส่วนหน้าอาคารเปรียบเทียบแผง ACM สำหรับแผงร้านค้าปลีกหรือโครงการหุ้มอาคารสูง การสนทนามักจะเริ่มต้นด้วยราคาและสี ควรเริ่มต้นด้วยคุณสมบัติของวัสดุแทน วัสดุอลูมิเนียมคอมโพสิต หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า ACM เป็นแผงแซนวิชที่ทำจากหนังอลูมิเนียมบาง ๆ สองแผ่นผูกติดกับแกนโพลีเมอร์หรือแร่ ประสิทธิภาพในอาคารจริงขึ้นอยู่กับว่าเลเยอร์เหล่านั้นทำงานร่วมกันได้ดีเพียงใด

ข้อสรุปเชิงปฏิบัติในเบื้องหน้า: ACM ได้รับชื่อเสียงไม่ใช่จากมูลค่าที่โดดเด่นใดๆ แต่มาจากการผสมผสานระหว่างน้ำหนักที่ต่ำ ความเรียบสูง ความแข็งที่เพียงพอ และการเคลื่อนที่ด้วยความร้อนที่คาดการณ์ได้ ประเภทแกน ซึ่งได้แก่ โพลีเอทิลีนหรือสารหน่วงไฟ จะเป็นตัวกำหนดว่าการรวมกันนั้นจะอยู่ภายในขีดจำกัดของรหัสอาคารได้มากเพียงใด

วัสดุ ACM ทำมาจากอะไร?

แผง ACM ผลิตขึ้นโดยการประสานชั้นแกนกลางอย่างต่อเนื่องระหว่างผิวอลูมิเนียมสองม้วน ซึ่งโดยทั่วไปจะมีความหนา 0.2 มม. ถึง 0.5 มม. ความหนาของแผงทั้งหมดอยู่ระหว่าง 3 มม. ถึง 6 มม. โดยที่ 4 มม. เป็นตัวเลือกที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดสำหรับการหุ้มภายนอก แกนกลางเป็นโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (PE) สำหรับการใช้งานทั่วไปหรือสารประกอบหน่วงไฟที่เติมแร่ธาตุสำหรับแผงที่ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการเผาไหม้ที่เข้มงวดยิ่งขึ้น

กระบวนการเคลือบจะตัดสินว่าชั้นเหล่านี้จะอยู่ด้วยกันได้ดีเพียงใด ความร้อน ความดัน และการใช้กาวต้องได้รับการควบคุมทั่วทั้งความกว้างของขด มิฉะนั้นแผงอาจเกิดความคลื่น การแยกขอบ หรือความแข็งแรงของการลอกที่ไม่สอดคล้องกัน ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตใช้ สายการผลิตคอยล์ A2 เพื่อผลิตขดลวดคอมโพสิตทนไฟในการผ่านต่อเนื่องครั้งเดียว หากต้องการมุมมองที่กว้างขึ้นเกี่ยวกับสิ่งที่แยกบรรทัดที่เชื่อถือได้ออกจากบรรทัดที่มีปัญหา โปรดอ่านคำแนะนำใน เลือกสายการผลิตแผงคอมโพสิตโลหะประสิทธิภาพสูง .

ผู้จัดจำหน่ายสายการผลิตคอยล์ A2, โรงงานสายคอมโพสิต A2 ACP JiangSu XieCheng เป็นผู้จัดจำหน่ายสายการผลิตคอยล์ A2 ของจีนและโรงงานสายการผลิตคอมโพสิต A2 ACP เราขอเสนอสายการผลิตคอยล์ A2 มืออาชีพ ... ดูผลิตภัณฑ์ →

คุณสมบัติวัสดุ ACM ที่สำคัญที่คุณควรรู้

คุณสมบัติห้าประการที่ขับเคลื่อนการตัดสินใจเกี่ยวกับข้อกำหนด ACM ส่วนใหญ่ ได้แก่ น้ำหนัก ความเรียบ ความแข็งแรงดัด การขยายตัวเนื่องจากความร้อน และความแข็งแรงของการลอก ทั้งสองอย่างนี้ร่วมกันควบคุมความต้านทานต่อแรงลม การออกแบบข้อต่อ พฤติกรรมการประดิษฐ์ และความต้านทานต่อการหลุดร่อนในระยะยาว

ค่าทั่วไปสำหรับแผง ACM 4 มม. พร้อมแกน PE

ข้อได้เปรียบด้านน้ำหนักของ ACM จะแสดงในการคำนวณโครงสร้างครั้งแรก แผง ACM ขนาด 4 มม. มีน้ำหนักประมาณ 5.5 กก./ตร.ม. ในขณะที่แผ่นอะลูมิเนียมตันขนาด 4 มม. มีน้ำหนักเกือบ 10.8 กก./ตร.ม. ความแตกต่างประมาณร้อยละ 50 จะช่วยลดภาระที่บรรทุกโดยระบบรองรับส่วนหน้าอาคาร แผงที่เบากว่ายังหมายถึงการจัดการที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นและการติดตั้งที่รวดเร็วยิ่งขึ้น การลดน้ำหนักจะลดลงเมื่อความหนาของแผงเพิ่มขึ้น แต่สำหรับแผงขนาด 3 มม. และ 4 มม. ที่ครอบงำการหุ้มอาคาร การลดลงยังคงสำคัญ

การเคลื่อนที่ด้วยความร้อนและการออกแบบข้อต่อ

การขยายตัวเนื่องจากความร้อนเป็นคุณสมบัติที่มักถูกมองข้ามจนกระทั่งแผงเริ่มงอที่ตะเข็บ แผงแกน PE ขนาด 3000 มม. จะขยายตัวประมาณ 4.3 มม. เมื่ออุณหภูมิพื้นผิวเพิ่มขึ้น 60 องศาเซลเซียส ซึ่งเป็นช่วงฤดูร้อนปกติสำหรับส่วนหน้าอาคารที่มืด แผงแกน FR ขยายตัวน้อยลงประมาณ 3.1 มม. เนื่องจากแกนแร่มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่ำกว่า การเคลื่อนไหวนี้จะต้องถูกดูดซับโดยข้อต่อแบบเปิดหรือการเปิดเผยทางวิศวกรรม หากถูกจำกัด แผงอาจงอหรือแสดงสีขาวที่ขอบ ผู้ออกแบบกำหนดขนาดช่องว่างรอยต่อจากช่วงอุณหภูมิที่คาดหวัง ความยาวแผง และประเภทแกน ในระหว่างการผลิต คุณสมบัติเดียวกันนี้อธิบายว่าทำไมแผงจึงควรปรับสภาพก่อนการตัด และเหตุใดข้อต่อที่แน่นจึงมีความเสี่ยง

PE Core กับ FR Core: ตัวเลือกหลักเปลี่ยนคุณสมบัติของวัสดุ ACM อย่างไร

ตัวเลือกหลักจะปรับเปลี่ยนโปรไฟล์คุณสมบัติของแผง ACM มากกว่าการตัดสินใจด้านการผลิตอื่นๆ PE ช่วยให้แผงไฟสว่าง ยืดหยุ่น และราคาไม่แพง ในขณะที่แกน FR ยอมสละความยืดหยุ่นบางส่วนเพื่อให้ต้านทานไฟได้ ตารางด้านล่างสรุปความแตกต่างในทางปฏิบัติ

แผนภูมิเรดาร์แสดงให้เห็นว่าตัวเลือกหลักช่วยปรับสมดุลของคุณสมบัติของวัสดุ ACM อย่างไร คะแนนเป็นการให้คะแนนทิศทางสำหรับการเปรียบเทียบ ไม่ใช่ค่าการทดสอบในห้องปฏิบัติการ แกน PE ได้คะแนนสูงในด้านความสามารถในการขึ้นรูป ความคุ้มค่า และความเบาของแผง ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่ทำให้ป้ายและงบประมาณการหุ้มแนวราบอยู่ภายใต้การควบคุม จุดอ่อนคือความปลอดภัยจากอัคคีภัย ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมแผง PE-core จึงถูกจำกัดการใช้งานในอาคารสูง แกน FR จะเปลี่ยนโปรไฟล์อย่างรุนแรงไปสู่การทนไฟ ในขณะที่สูญเสียความสามารถในการขึ้นรูปและความได้เปรียบด้านต้นทุน เนื่องจากสารประกอบที่เติมแร่ธาตุจะเปราะมากกว่าที่แนวโค้งงอ ความต้านทานต่อสภาพอากาศยังคงใกล้เคียงกันสำหรับแกนทั้งสอง เนื่องจากสกินอะลูมิเนียมมีหน้าที่ทนต่อสภาพอากาศเป็นส่วนใหญ่ สิ่งที่นำไปใช้ได้จริงคือรหัสอาคารในท้องถิ่น ไม่ใช่ความชอบส่วนบุคคล ควรกำหนดว่าโปรไฟล์หลักใดที่ยอมรับได้

เมื่อโครงการต้องการประสิทธิภาพ B1 โดยมีต้นทุนปานกลาง แผงจะถูกสร้างขึ้นในสายการผลิตที่กำหนดค่าสำหรับ PE และแกนทนไฟ ก สายคอมโพสิต PE B1 FR ACP จัดการกับแผงควบคุมระดับนี้ด้วยการตั้งค่าความร้อน ความดัน และการทำความเย็นที่ควบคุมอย่างใกล้ชิด

OEM PE/B1-FR ACP ผู้จัดจำหน่ายสายคอมโพสิต, โรงงาน - JiangSu XieCheng Intelligent JiangSu XieCheng เป็นผู้จัดจำหน่ายสายคอมโพสิต PE/B1-FR ACP ของจีนและโรงงาน OEM เราให้บริการสายคอมโพสิต PE/B1-FR ACP มืออาชีพ... ดูผลิตภัณฑ์ →

อัตราการยิงและผลกระทบต่อการเลือกใช้วัสดุ

การจำแนกประเภทไฟควรเป็นตัวกรองแรกเมื่อเลือกคุณสมบัติวัสดุ ACM สำหรับอาคาร รหัสระดับชาติในตลาดส่วนใหญ่จำกัดแผงที่ติดไฟได้บนอาคารสูงหรืออาคารสาธารณะ และแกนกลางของแผงคือสิ่งที่ตัดสินว่าแผงชนิดใดสามารถผ่านได้

• A2: แกนบรรจุแร่ธาตุที่ไม่ติดไฟ ใช้สำหรับอาคารสูงและอาคารที่มีข้อกำหนดเรื่องไฟที่เข้มงวด
• B1: สารหน่วงไฟ มีส่วนช่วยในการแพร่กระจายไฟอย่างจำกัด เหมาะสำหรับการใช้งานแนวราบและการใช้งานแบบผสมผสาน
• B2: แกนโพลีเอทิลีนมาตรฐาน ใช้ได้เฉพาะในกรณีที่รหัสอนุญาตให้มีการติดไฟได้จำกัด

การผลิตแผง A2 ที่แท้จริงต้องใช้อุปกรณ์เฉพาะ เนื่องจากแกนแร่มีพฤติกรรมแตกต่างจาก PE ในระหว่างการเคลือบ การทำความร้อน และการเคลือบ ที่ สายการผลิตแผงคอมโพสิตโลหะ A2 ถูกสร้างขึ้นเพื่อจุดประสงค์ดังกล่าว โดยมีขั้นตอนการผสม การสูบจ่าย และการทำความเย็นที่ตรงกับเคมีหลักที่หน่วงไฟ ผลลัพธ์ที่ได้คือแผงที่สามารถรองรับระดับระบบ A2 เต็มรูปแบบเมื่อใช้ร่วมกับกาวและโครงสร้างด้านล่างที่ถูกต้อง

ผู้จัดจำหน่ายสายการผลิตแผงคอมโพสิตโลหะ OEM A2 โรงงาน - JiangSu XieChen JiangSu XieCheng เป็นผู้จัดจำหน่ายสายการผลิตแผงคอมโพสิตโลหะ A2 ของจีนและโรงงาน OEM เราให้บริการคอมโพสิตโลหะ A2 มืออาชีพ... ดูผลิตภัณฑ์ →

ACM กับ Solid Aluminium: คุณสมบัติมีความหมายอย่างไรในทางปฏิบัติ

แผง ACM และแผ่นอะลูมิเนียมตันทับซ้อนกันในบางการใช้งาน แต่การเปรียบเทียบมักขึ้นอยู่กับน้ำหนัก ความเรียบ และต้นทุนการผลิต ACM ชนะในเรื่องน้ำหนักและความเรียบ อลูมิเนียมเนื้อแข็งจะชนะในกรณีที่ต้องมีการเชื่อม ความต้านทานแรงกระแทก หรือมีความแข็งสูงมากในส่วนที่บาง

ACM เปลี่ยนแผ่นอะลูมิเนียมทึบในระบบซุ้มหลายระบบด้วยเหตุผลที่ชัดเจน อะลูมิเนียมตันตั้งค่าไว้ที่ 100 ในทุกเมตริก ดังนั้นคอลัมน์ที่สั้นกว่าจึงเป็นผลลัพธ์ที่ดีกว่า ACM มีน้ำหนักประมาณครึ่งหนึ่งของน้ำหนักตาย ซึ่งช่วยให้โครงโครงสร้างเบาลงและต้นทุนฐานรากลดลง ข้อได้เปรียบด้านความเรียบนั้นยิ่งใหญ่กว่า เนื่องจากแกนยึดผิวหนังบางๆ ให้เรียบและยับยั้งการเติมน้ำมัน การผลิตใช้เวลาแรงงานน้อยลงประมาณ 30 เปอร์เซ็นต์ เนื่องจากสามารถกำหนดเส้นทางและพับ ACM ได้โดยไม่ต้องกดเบรกอย่างหนัก ระบบที่ติดตั้งมักจะมีราคาต่ำกว่าต้นทุนของซุ้มอลูมิเนียมที่เป็นของแข็ง

คุณสมบัติของวัสดุ ACM ส่งผลต่อการผลิตและการติดตั้งอย่างไร

ปัญหาที่ไซต์งานส่วนใหญ่เกี่ยวกับ ACM ย้อนกลับไปที่คุณสมบัติสามประการ: การขยายตัวเนื่องจากความร้อน ความแข็งแรงของการลอก และความแข็งของแกนกลาง ออกแบบรายละเอียดรอบๆ สิ่งเหล่านี้ แล้วแผงจะทำงานตามที่คาดเดาได้มานานหลายทศวรรษ

• ความลึกของเส้นทาง: จำเป็นต้องมีความหนาแน่นของแกนสม่ำเสมอเพื่อให้ร่อง V ที่สะอาด แกน FR ที่เติมแร่ธาตุจะทำให้เบลดของเราเตอร์สึกหรอเร็วขึ้น
• การดัด: PE ช่วยให้รัศมีภายในแคบลงโดยไม่ต้องฟอกสีฟัน
• ช่องว่างความร้อน: ใช้ข้อมูลการเคลื่อนไหวเพื่อกำหนดความกว้างของรอยต่อระหว่างจุดคงที่
• ความสะอาดในการตัด: ฝุ่นอะลูมิเนียมที่ตกค้างบนขอบของการตัดสามารถทำให้เกิดการกัดกร่อนในอากาศชายฝั่งได้
• การเก็บรักษา: แผงที่เก็บไว้ตรงขอบโดนแสงแดดจะดูดซับความร้อนได้ไม่สม่ำเสมอและอาจเกิดคลื่นได้

แผงที่มีความหนาสม่ำเสมอ ค่าการลอกที่แข็งแกร่ง และรูปร่างที่มั่นคง ทำให้ทุกขั้นตอนต่อมาง่ายขึ้น และคุณลักษณะเหล่านั้นได้รับการแก้ไขในขั้นตอนการผลิต หากแผงถูกสร้างขึ้นบนอุปกรณ์ที่ควบคุมน้ำหนักการเคลือบ ความดันในการเคลือบ และการทำความเย็นอย่างเท่าเทียมกัน คุณสมบัติของวัสดุจะอยู่ภายในข้อกำหนดตั้งแต่ขดลวดไปจนถึงแผงที่เสร็จแล้ว

การเลือกแผง ACM ที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ

การเลือกแผง ACM เป็นลำดับของการตรวจสอบ ไม่ใช่การตัดสินใจเพียงครั้งเดียว เริ่มต้นด้วยคลาสอัคคีภัยที่กำหนดโดยรหัสท้องถิ่นและความสูงของอาคาร จากนั้นตรวจสอบว่าประเภทแกนกลางสามารถส่งมอบคลาสนั้นได้ ยืนยันระบบการเคลือบ เนื่องจากการเคลือบ PVDF มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าโพลีเอสเตอร์ในบริเวณชายฝั่งทะเลและบริเวณที่มีรังสียูวีสูง ตรวจสอบข้อมูลการทดสอบเพื่อดูความแข็งแรงของการลอกและความทนทานต่อความเรียบ แทนที่จะเชื่อถือตัวอย่าง

• ยืนยันระดับการยิงที่ต้องการจากรหัสอาคารก่อนเปรียบเทียบราคา
• จับคู่ความหนาของแผงกับแรงลมและระยะห่างสูงสุดระหว่างส่วนรองรับ
• ขอข้อมูลความแข็งแรงของการลอกและความทนทานต่อขนาดซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของการส่ง
• เลือกการเคลือบ PVDF สำหรับโครงการภายนอกที่อยู่เหนือชั้นเดียว
• วางแผนลำดับการผลิตกับผู้ติดตั้งก่อนสั่งซื้อ

หากคุณกำลังวางแผนกลุ่มผลิตภัณฑ์แผงคอมโพสิตโลหะใหม่หรืออัพเกรดกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ ติดต่อทีมวิศวกรของเรา เพื่อตรวจสอบคุณสมบัติของวัสดุที่แผงของคุณจำเป็นต้องเป็นไปตาม